Фото
Рассчитать стоимость
Акции
Как нас найти в
другой город?

Наше производство

Производство компании Fachwerk & Modul house расположено в Челябинской обл.

В рамках производства мы объединили все современные технологии деревянного домостроения, что позволяет предлагать максимум вариантов в широком ценовом диапазоне – от бюджетных решений до премиальных, а также комбинировать различные материалы в рамках одного проекта.

Основные моменты, на которые мы обращаем пристальное внимание: качественное сырье и исходные материалы, что гарантирует собственная лесозаготовительная база, современное европейское оборудование, надежные клеевые системы (производства AkzoNobel), точное соблюдение всех технологических процессов и квалификация персонала.

Качество продукта постоянно контролируется на каждом этапе производства вашего дома.

Контроль проходят образцы из каждой партии, что подтверждают акты соответствия.

Уральские лесные ресурсы в совокупности с современными технологиями позволяют нам производить продукт европейского качества.

Клеенный брус

Клееный брус изготавливают из высококачественной древесины,в которой используются хвойные породы деревьев (например, ель, сосна, кедр)

Сосна и ель чаще используются для строительства популярного загородного жилья.

Кедр чаще применяется при строительстве домов, бань и загородных комплексов премиального класса.

В производстве клееной древесины очень важную роль играет качество сырья.

F&M House в своем производстве использует исключительно пиломатериалы произведенные в регионах Северного урала, в том числе: Пермский край, Свердловская и Челябинская области.

Качество древесины этих регионов известно далеко за пределами России.

Плотная древесина и минимальное количество «черных» сучков создают отличную поверхность бруса. Столетние традиции и новейшее автоматизированное оборудование европейских брендов на предприятии позволяет производить пиломатериалы европейских стандартов со стабильными параметрами качества, строго сортированные по сортам. Что в свою очередь напрямую влияет на качество производимого нами клееного бруса.

Такие параметры как, точная геометрия распила, отсутствие короблений и трещин после сушки и строгая сортировка позволяют исключить в процессе производства возможные «непроклеи» и «непростроги». Точная сортировка по ГОСТ 26002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта» дает нам возможность применять на лицевых ламелях заготовки до 6 метров длинной. При этом брус выглядит более однородным, без большого количества видимых шиповых соединений.

Производство клееного бруса включает следующие этапы:

  1. Распиловка бревна на доски с припуском по толщине и ширине на сушку и предварительную строжку.
  2. Принудительная сушка материалов до влажности 8-12%.
  3. Торцовка доски на торцовочных станках.
  4. Строжка на четырехсторонних фрезерно-калевочных станках с припуском по ширине и высоте.
  5. Раскрой по длине с вырезкой дефектных мест на универсальных прирезных станках (получение ламелей).
  6. Нарезание на шипорезных станках усов и нанесение клея на торцы ламелей.
  7. Склеивание ламелей на линии сращивания и получение без сучковой доски длиной до 15м.
  8. Калибровка сращенной доски на четырехсторонних фрезерно- калевочных станках в размер.
  9. Нанесение клея на пласти сращенной доски.
  10. Склеивание по пласти откалиброванных 15 метровых досок в брус на горизонтальном гидравлическом прессе.
  11. Профилирование бруса производится на четырехсторонних фрезерно-калевочных станках тяжелой серии.
  12. Раскрой полученного бруса 15 метровой длины на детали стенового материала, согласно проекта с их маркировкой, выполняется на обрабатывающих центрах.
  13. После проверки готовых деталей отделом технического контроля, детали собираются в пакет, пакуются и отправляются в адрес Заказчика.

Клея

При сращивании заготовок по длине на шип мы применяем водостойкий, группы D-4, ПВА-клей Кестокол Д4000 финской компании «Килто».

Для склеивании ламелей по пласти используется двухкомпонентная ММФ система 1249/2579 шведского концерна «Akzo Nobel». Данная система имеет все сертификаты безопасности европейских и российских институтов, а также допущена к применению в производстве несущих строительных конструкций. Кроме того политика продаж концерна предусматривает мощную технологическую поддержку клиентов и контроль за соблюдением технологии применения клеев.

В процессе производства мы контролируем качество клеевых швов по ГОСТ 25884-83 «Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании» и ГОСТ 27812-2005 «Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к расслаиванию»

Производство F&M House оснащено оборудованием ведущих европейских производителей.

Сращивание заготовок по длине производится на автоматизированной, бесконечной линии пакетного типа «GreCon», Германия. Двухсторонний шипорезный станок позволяет применять двухкомпонентные ММФ-клея с раздельным нанесением для несущих клееных конструкций. Длина сращиваемых заготовок до 6 метров обеспечивает малое количество стыков на видимых поверхностях. На линии применяется бесконтактный контроль влажности и толщины каждой заготовки с автоматической отбраковкой. Гидравлический 12-тонный пресс обеспечивает необходимое давление прессования в 80 кг/см² до сечения 75х200 мм.

Тяжелый строгальный станок «REX», Германия обеспечивает скорость строгания ламелей до 120 м/мин при правильной геометрии и требуемом качестве поверхности для склеивания по пласти. Высокая скорость строжки ламели позволяет сразу же наносить клей, соблюдая при этом время закрытой выдержки рекомендованной концерном «Akzo Nobel». Такая технологическая схема исключает окисление склеиваемой поверхности, что в свою очередь улучшает адгезию клея и древесины. Кроме того полностью исключена возможность попадания пыли на склеиваемую поверхность.

Вертикальный гидравлический пресс «Eissele», Германия длинной 31 метр обеспечивает давление прессования до 12 кг/см², поддерживая его в автоматическом режиме.

Строгание бруса производится на тяжелом четырехстороннем строгальном станке «LEDINEK», Словения. Максимальное сечение заготовки 260х600 мм позволяет применять балки перекрытий длиной пролета до 12 метров. Уникальная конструкция режущих узлов в сочетании с заточным оборудованием обеспечивает необходимое качество поверхности

бруса. Для профилирования мы применяем фрезы с твердосплавными пластинами. Это обеспечивает идеальную повторяемость профиля, и исключает человеческий фактор.

Зарезка всех предусмотренных проектом соединений в брусе производится на оборудовании с ЧПУ «Schmidler» (Германия),Kruesi (Швейцария) и AUER (Австрия). Управляющие файлы создаются в лицензионной CAD-программе Dietrih’s, Германия. Использование такой системы позволяет производить детали комплектов домов высокой заводской готовности с высокой точностью. Что в свою очередь гарантирует плотные соединения без продувания и не требует применения дополнительной отделки стыков.

Производство размещается в отапливаемом здании с автоматическим поддержанием влажности на уровне 50-65%. Все здания и земельный участок находятся в собственности компании.

  1. GRECON (линия сращивания и дефектовки ) производитель Германия
  2. REX (линия строгания ламелей) производитель Германия
  3. EISSELE (пресс) производитель Германия
  4. LEDINEK (линия изготовления бруса, профилированного бруса) производитель Словения
  5. AUER (линия изготовления стенового дерево комплекта) производитель Австрия
  6. KRUESI (линия изготовления стенового дерево комплекта) производитель Швейцария
  7. SHMIDLER (линия изготовления стенового дерево комплекта) производитель Германия
Мы Построили
более 500 объектов